Антикоррозийная или антикоррозионная как правильно

Содержание

Антикоррозионная защита — нанесение на поверхность защищаемых конструкций слоев защитных покрытий на основе органических и неорганических материалов, в частности, лакокрасочных материалов, металлов и сплавов.

Содержание

Описание [ править | править код ]

Незащищенная сталь, находясь в воздушной среде или почве, подвергается воздействию коррозии, что может привести к её разрушению. Потери металла от коррозии могут составлять до 10% годового производства стали. Различают два вида потерь: прямые и косвенные. Прямые потери – это безвозвратные потери металла, стоимость замены оборудования, металлоконструкций, расходы на антикоррозионную защиту. Косвенные – простои оборудования, снижение мощности, снижение качества продукции, расход металла на утолщение стенок.

Во избежание коррозионного разрушения стальные конструкции часто защищают таким образом, чтобы они могли выдерживать коррозионные напряжения на протяжении срока службы, оговоренного техническими условиями. Существуют различные методы защиты от коррозии, которые зависят от особенностей материала, который необходимо защищать и особенностей его эксплуатации, а также и от агрессивности окружающей среды [1] . Наиболее часто антикоррозионная защита заключается в нанесении на поверхность защищаемых конструкций слоев защитных покрытий на основе органических и неорганических материалов (барьерный метод защиты), в частности, лакокрасочных материалов (ЛКМ) или металлов.

Специалист в области антикоррозионной защиты должен знать физико-химические свойства антикоррозионных покрытий, способы подготовки поверхностей, [2] а также способы приготовления различных компаундов.

За рубежом контроль качества работ по подготовке поверхности и нанесению защитных покрытий (АКЗ) на судовые конструкции и другие металлические сооружения (морские платформы, нефте- и газопроводы, мосты, причалы и т.п.) осуществляется квалифицированными инспекторами в соответствии с требованиями национальных и/или международных стандартов.

Защита с помощью ЛКМ [ править | править код ]

Наиболее часто антикоррозионная защита заключается в нанесении на поверхность защищаемых конструкций слоёв защитных покрытий на основе органических и неорганических материалов (барьерный метод защиты) [3] . Толщина сухого слоя ЛКМ важный параметр в антикоррозионной защите металлов влияющий на срок службы покрытия. Нанесение краски с толщиной больше необходимой не только приводит к перерасходу и значительному увеличению времени сушки, а также может стать причиной разрушения покрытия в процессе высыхания. Нанесение краски слишком тонким слоем приводит к неэффективной защите подложки, плохой укрывистости, что сказывается на адгезии лакокрасочного покрытия и ведет к его преждевременному разрушению. В технологической карте на конкретный лакокрасочный материал содержатся сведения, необходимые для нанесения краски, в том числе рекомендуемые величины толщин мокрого и сухого слоёв покрытия, объёмного содержания нелетучих веществ, предельные величины разбавления и другие. Когда имеется такая информация, маляру легко с помощью гребёнки обеспечить требуемую толщину сухого слоя [4] .

Читать дальше:  Замена подшипника на раздатке нива 2121

Делаем Карту слов лучше вместе

Привет! Меня зовут Лампобот, я компьютерная программа, которая помогает делать Карту слов. Я отлично умею считать, но пока плохо понимаю, как устроен ваш мир. Помоги мне разобраться!

Спасибо! Я стал чуточку лучше понимать мир эмоций.

Вопрос: пометить — это что-то нейтральное, положительное или отрицательное?

Синонимы к слову «антикоррозионный»

Предложения со словом «антикоррозионный»

  • Абразивоструйный аппарат — это только компонент системы оборудования, используемого в антикоррозионной защите.
  • Шурупы-саморезы, предназначенные для монтажа гипсокартонных панелей, должны иметь антикоррозионное покрытие, чтобы не вступать в реакцию с гипсом и не давать со временем ржавых пятен на поверхности облицовки.
  • Собственные свойства медных труб для отопления дополнены современными антикоррозионными покрытиями, поэтому они отличаются зеркальной внутренней поверхностью.
  • (все предложения)

Сочетаемость слова «антикоррозионный»

Значение слова «антикоррозионный»

АНТИКОРРОЗИО́ННЫЙ, -ая, -ое. Относящийся к защите металлов и сплавов и изделий из них от коррозии. (Малый академический словарь, МАС)

Отправить комментарий

Дополнительно

Значение слова «антикоррозионный»

АНТИКОРРОЗИО́ННЫЙ, -ая, -ое. Относящийся к защите металлов и сплавов и изделий из них от коррозии.

Предложения со словом «антикоррозионный»:

Абразивоструйный аппарат — это только компонент системы оборудования, используемого в антикоррозионной защите.

Шурупы-саморезы, предназначенные для монтажа гипсокартонных панелей, должны иметь антикоррозионное покрытие, чтобы не вступать в реакцию с гипсом и не давать со временем ржавых пятен на поверхности облицовки.

Собственные свойства медных труб для отопления дополнены современными антикоррозионными покрытиями, поэтому они отличаются зеркальной внутренней поверхностью.

Мы проанализировали вопросы пользователей интернета об антикоррозии и решили собрать ответы на них в одном материале. Чтобы вы могли получить сразу все ответы на интересующие вас вопросы в одном месте. Это сэкономит вам время, силы и нервы. А нам будет приятно, что люди, интересующиеся антикоррозией, узнали много полезного и интересного от нас.

1. Как правильно: «антикоррозийный» или «антикоррозионный»?

Если обратиться к словарям, то оба варианта слов не окажутся ошибкой. То есть, правильным является и то, и другое слово. Однако, вариант «антикоррозийный» более популярен, чем «антикоррозионный» (196000 против 127000). Видимо из-за благозвучности.

2. Какими бывают антикоррозийные покрытия для металла?

Антикоррозийные покрытия подразделяются разными способами. По сфере применения: промышленные, декоративные, универсальные. Для разных условий эксплуатации: на открытом воздухе, в химически агрессивной среде, при высоких температурах. По составу и виду основы: алкидные, акриловые, органорастворимые и прочие. По принципу действия: лакокрасочные, резиновые, металлические, например, цинкование. Подробно обо всех видах антикоррозионных покрытий вы можете прочитать в наших статьях: Виды антикоррозионных покрытий. Часть 1 и Часть 2.

3. Почему нержавеющую сталь также необходимо защищать от коррозии?

Несмотря на название, к сожалению, нержавеющая сталь тоже подвержена коррозии. Хоть и в меньшей степени, чем простое железо. Поэтому, если вы хотите для металлов полной и долговечной защиты от коррозии, то используйте антикоррозийные покрытия даже для нержавеющей стали.

4. Какие антикоррозийные покрытия являются самыми эффективными?

Подбирать антикоррозийное покрытие необходимо в каждом конкретном случае. Нужно учитывать условия нанесения, эксплуатации, удобство применения каждого конкретного метода и состава. Только тогда можно понять – какое антикоррозийное покрытие лучше всего сработает в вашем случае. Однако, самыми долговечными и эффективными методами защиты металлов от коррозия по всему миру считаются разные виды цинкования.

Читать дальше:  Fbs4 mercedes что это

5. Для чего нужны антикоррозийные грунты?

Главная задача антикоррозионной грунтовки — остановить процесс коррозии, изолировать поверхность металла от соприкосновения с влагой, обеспечить высокую адгезию грунта с металлом и с последующим декоративным покрытием. Для решения этой задачи, в частности, в состав грунтовки включают ингибиторы коррозии (вещества, замедляющие коррозию металлов).

Некоторые производители, кроме того, добавляют целевые добавки, химически преобразующие ржавчину. В этом случае на этикетке можно увидеть, к примеру, такую надпись: «грунтовка содержит ингибиторы коррозии и целевые добавки, позволяющие наносить ее на плотную ржавчину толщиной до 100мкм». К грунтовкам по металлу обычно не предъявляется высоких требований по стойкости к атмосферным воздействиям, влажности, свету и т.д. По этой причине обработанный металл необходимо перекрывать по слою грунтовки краской или эмалью.

В большинстве случаев антикоррозионные грунтовки перекрываются специальными антикоррозионными красками и эмалями, содержащими в своём составе антикоррозионные пигменты. Если применять грунт (который нужно применять всегда), то металлические конструкции смогут не заржаветь и прослужить вам долгие годы, вплоть до окончания срока эксплуатации самой конструкции.

6. Чем антикоррозийные краски отличаются от антикоррозийных эмалей?

Эмали представляют собой суспензию пигментов в лаках. При высыхании они образуют твердую, блестящую, эластичную пленку. Защитное действие эмалей заключается в механической изоляции поверхности металла от внешней среды, ингибирующим действием пигментов и высоким сопротивлением пленки к перемещению ионов. Механическая изоляция достигается при отсутствии пор в лакокрасочном покрытии.

Однако все краски частично проницаемы по отношению к воде и кислороду воздуха. Кроме того, при старении покрытия изоляция обычно ухудшается, появляются микротрещины и поры, что сильно снижает защитные свойства красочных покрытий. Для повышения механической изоляции поверхности от внешней среды металлическое изделие вначале покрывают слоем грунта, а затем несколькими слоями краски. В этом случае происходит закупорка пор и микротрещин, и покрытие становится практически непроницаемым.

Защитные свойства лакокрасочных материалов в значительной степени зависят от вида применяемого пигмента. Пигмент не только повышает прочность и придает цвет пленке, но и может служить эффективным ингибитором коррозии. Вода, проникающая к поверхности металла через поры в краске, становится менее агрессивной вследствие растворения в ней пигмента-ингибитора, в качестве которых используют свинцовый сурик, хромат цинка, цинковую или алюминиевую пудру.

Отсюда можно сделать выводы, что эмали защищают дольше и надежнее, чем краски. Но, какие бы пигменты не применялись в красках или эмалях, срок службы лакокрасочных покрытий при интенсивном использовании металлических объектов составляет примерно 3-5 лет.

7. Как сделать защиту от коррозии металлов долговечной?

Для этого необходимо не экономить и каждые 3-5 лет подкрашивать конструкцию, а применить более надежный и долговечный способ защиты от коррозии. Тем более, что его однократное применение в итоге сэкономит вам гораздо больше средств.

Как мы уже писали выше, наиболее долговечным и эффективным способом защиты от коррозии металлов признано цинкование. Именно цинковое покрытие по проведенным исследованиям, лучше всего и дольше (более 50 лет) защищало металлические изделия от коррозии, эксплуатируясь в разных условиях.

Читать дальше:  Рессоры на форд транзит от чего подходят

8. В чем особенность цинкования? Почему цинк так хорошо защищает?

Существует множество металлов, которые медленно коррозируют: хром, олово, алюминий, медь. Однако цинк выделяется среди этой группы "прочных" металлов тем, что обеспечивает дальнейшую защиту от влаги и кислорода даже при повреждении покрытия, в то время как защита олова или алюминия при нарушении целостности слоя слабеет или даже начинает способствовать коррозии.

Цинк защищает металлы сразу двумя способами – барьерным (пассивным) и катодным (также называемым активным, протекторным или электрохимическим).

9. Что такое катодная или электрохимическая защита?

Катодная защита подразумевает, что цинк при нанесении на железо образует с ним гальваническую пару, в которой железо – менее активный металл, а цинк – более активный. При контакте с влагой и кислородом цинк-анод вступает в реакцию первым, жертвует свои электроны на борьбу с коррозией, а железо – катод принимает электроны, защищается и остается практически не тронутым ржавчиной. Защитный процесс продолжается до полного истощения слоя цинка.1 слоя в 40-60 мкм хватает на 10-25 лет.

Обычно, те покрытия, которые обладают катодным способом защиты, обладают и обычным – барьерным. Сразу 2 способа защиты, которые сменяют друг друга, очень пригождаются металлам с первого дня эксплуатации. Дело в том, что любое покрытие составом не герметично на 100%, а имеет дефекты и поры. Цинковое покрытие также может пропускать некоторое количество кислорода на начальном этапе использования. Именно тогда оно защищает металлы от ржавчины протекторным или электрохимическим способом. В процессе эксплуатации происходит уплотнение структуры покрытия, полное растворение цинковых соединений и вступает в силу барьерная защита, как при горячем цинковании. Если целостность покрытия будет нарушена (царапины, механические повреждения, разъедание химикатами), то за работу снова возьмется катодная защита.

10. Как лучше всего наносить цинковое покрытие? (цинкование)

Для нанесения цинкового покрытия было изобретено немало способов. Некоторые из них применяются и по сей день. В основном, это: горячее цинкование, гальваническое, термодиффузионное, газотермическое цинкование и холодное цинкование. Самыми распространенными сегодня являются горячее и холодное цинкование. Именно эти два способа, можно сказать, борются за место самого эффективного метода защита от коррозии.

Есть сторонники горячего цинкования, так как оно применяется уже более 160 лет и является стандартом в защите металлов от коррозии. Им занимаются специалисты, а применить его самостоятельно нельзя. То есть, вам нужно отвезти конструкцию или изделие в специальную компанию, которая занимается горячим цинкованием, а потом забрать в готовом, защищенном виде. Для кого-то это удобнее.

Холодное цинкование вы можете применять сами, не прибегая к помощи специалистов, прямо там, где используются ваши конструкции или изделия. Холодное цинкование служит тот же срок, что и горячее, а иногда и превосходит его. Подробно обо всех способах цинкования, об их минусах и плюсах вы можете прочитать в нашей статье: Виды цинкования металлов: как защитить от коррозии?

Есть вопросы по выбору состава? Обращайтесь в представительство в вашем городе:

в Санкт-Петербурге: +7 (812) 603-41-53, +7 (921) 927-58-47
в других городах: 8 (800) 707-53-17
e-mail: info@terazinc.ru

А самые эффективные составы для холодного цинкования вы можете посмотреть в разделе каталога Холодное цинкование.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock detector